La polvere di allumina fusa bianca può essere utilizzata per lucidare i paraoli galleggianti principalmente grazie alle sue proprietà fisiche e chimiche uniche, che la rendono altamente compatibile con i requisiti dei materiali e i rigorosi requisiti di finitura superficiale dei paraoli galleggianti. Le ragioni specifiche sono le seguenti:
1. Elevata durezza ed eccellente resistenza all’usura
Proprietà della polvere di allumina fusa bianca: il componente principale dell’allumina fusa bianca è l’α-allumina (Al₂O₃), con una durezza Mohs fino a 9,0, seconda solo al diamante e al carburo di silicio. Ciò le consente di tagliare efficacemente metalli relativamente teneri o materiali ceramici.
Materiali dei paraoli flottanti: gli anelli di tenuta flottanti sono in genere realizzati in cermet ad alta durezza (come il carburo di tungsteno WC) o acciai legati speciali. Questi materiali sono intrinsecamente duri e resistenti all’usura, ma è possibile ottenere finiture superficiali più elevate mediante lucidatura di precisione. La durezza dell’allumina fusa bianca è sufficiente per un’efficace micro-taglio e rettifica di questi materiali.
2. Bordi affilati e autoaffilatura
Morfologia delle particelle: dopo la frantumazione, l’abrasivo di allumina fusa bianca forma particelle sfaccettate e affilate con bordi taglienti affilati.
Autoaffilante: durante la lucidatura, le particelle sono meno soggette a opacizzarsi a causa dell’usura; al contrario, si rompono e creano nuovi bordi affilati, mantenendo un’efficienza di lucidatura continua e stabile e ottenendo una superficie uniforme.
3. Buona stabilità chimica e termica
Inerzia chimica: la polvere di allumina fusa bianca non reagisce facilmente chimicamente con il materiale del pezzo in lavorazione, impedendo la contaminazione o il danneggiamento della superficie di tenuta durante la lucidatura.
Resistenza alle alte temperature: alle alte temperature generate dalla lucidatura ad alta velocità , l’allumina fusa bianca mantiene prestazioni stabili, senza trasformazione di fase o ammorbidimento, garantendo l’affidabilità del processo di lucidatura.
4. Elevata purezza e bassa contaminazione
Basse impurità: la polvere di allumina fusa bianca ha un contenuto di allumina estremamente elevato (in genere >99%) e un contenuto di impurità estremamente basso (come Fe₂O₃).
Importanza fondamentale: questo è fondamentale per la lucidatura dei paraoli flottanti. Durante la lucidatura, le impurità possono staccarsi e incastrarsi nella superficie di tenuta relativamente morbida, formando “contaminazione incorporata”. Nell’uso successivo, queste impurità dure possono graffiare gravemente le superfici di contatto della tenuta, causando la rottura della stessa. L’allumina fusa bianca ad alta purezza riduce significativamente questo rischio.
5. Dimensioni e uniformità delle particelle controllabili
Granulazione di precisione: l’abrasivo in corindone bianco può essere setacciato con precisione in diverse gamme di dimensioni delle particelle in base alle esigenze del processo di lucidatura (ad esempio, lucidatura grossolana, lucidatura fine).
Granulometria uniforme: la distribuzione granulometrica concentrata contribuisce a formare graffi uniformi e fini durante la lucidatura. Attraverso una raffinazione progressiva, è possibile ottenere una superficie ultra liscia, quasi a specchio, fondamentale per ottenere una tenuta a zero perdite dei paraoli flottanti.
Requisiti specifici di lucidatura per guarnizioni flottanti
I paraoli flottanti sono dispositivi di tenuta ad alte prestazioni utilizzati negli alberi di trasmissione di macchinari pesanti (come trattori ed escavatori). Il loro effetto di tenuta non si basa su anelli in gomma, ma piuttosto sull’accoppiamento di due superfici frontali estremamente lisce e piatte di due anelli metallici ad alta durezza (anello dinamico e anello stazionario).
Requisiti di finitura superficiale estremamente elevati: in genere, è richiesta una finitura a specchio (valore Ra inferiore a 0,1 micrometri o addirittura 0,05 micrometri). Qualsiasi piccolo graffio o avvallamento comprometterà l’integrità del film liquido, causando perdite.
Elevata durezza del materiale: gli anelli di tenuta sono realizzati per lo più con materiali ultraduri, che richiedono abrasivi con una durezza ancora maggiore per una lavorazione efficace.
Rigorosi requisiti di pulizia: i contaminanti particellari duri che potrebbero causare graffi devono essere completamente eliminati.
Riepilogo
La polvere di allumina fusa bianca, con la sua durezza ultra elevata, il tagliente affilato, l’eccellente stabilità chimica e termica, l’elevata purezza e la granulometria controllabile, è l’abrasivo ideale per la lucidatura di elementi di tenuta ad alta durezza, elevata precisione e pulizia, come i paraoli flottanti. Può rimuovere efficacemente il materiale riducendo al minimo i danni superficiali e i rischi di contaminazione, aiutando in definitiva gli anelli di tenuta flottanti a ottenere la perfetta finitura a specchio necessaria per prestazioni di tenuta superiori.
